Дальнейшая обмотка гидроузлом

Изоляционная машина наносит сразу двойной слой мастики и производит обмотку гидроизолом или крафт-бумагой. Последующие слои мастики и обмотки накладывают вручную. Обертывание трубопровода должно производиться спирально полосами шириной 30-50 см с перекрытием предыдущего слоя на 2 см. Гидроизол следует накладывать без складок и морщин, не допуская его сильного натягивания, чтобы не выдавливать горячую мастику.
Опоры, на которых лежит трубопровод во время изоляции, переставляют по ходу работ. Наложение мастики и обмотку гидроизолом вручную выполняет звено из шести рабочих.
При наложении изоляции на центральных базах трубы или секции труб должны быть обернуты крафт-бумагой во избежание повреждения изоляции при перевозке. При изоляции трубопровода на траншее обертывание крафт-бумагой не обязательно.
В летнее время участок трубопровода, изолированный на траншее и не покрытый крафт-бумагой, должен быть опущен в траншею и присыпан грунтом до наступления следующего дня во избежание размягчения и оползания изоляции под действием солнечных лучей.
Качество противокоррозийной изоляции до опускания трубопровода в траншею должно проверяться лабораторией внешним осмотром, замером толщины слоя, детектором и на прилипаемость. О результатах проверки составляется акт. Обнаруженные дефекты должны быть немедленно исправлены, после чего изоляцию необходимо вторично проверить детектором. Качество усиленной изоляции проверяют после нанесения первых двух слоев мастики и гидроизола.
Нанесение на трубопроводы противокоррозийной изоляции допускается только при температуре наружного воздуха не ниже + 5°.
Изоляцию оставшихся неизолированных стыков можно производить при отрицательных температурах при тщательной очистке и подогреве поверхности стыка. Покрывать грунтовкой при отрицательных температурах или при положительных ниже 5° можно только хорошо очищенную сухую поверхность стального трубопровода и при отсутствии осадков.