Изготовлять скорлупы в производственных мастерских и ее установка

Изготовлять скорлупы в производственных мастерских рекомендуется лучше в металлических вертикальных формах на вибростолах. Формы изготовляются из листовой стали толщиною 1 мм с бандажами жесткости, т. е. такого же типа, как для изготовления железобетонных колец. В каждой форме изготовляется сразу две скорлупы, для чего форму внутри перегораживают стальной пластинкой.
В заводских условиях асбестоцементные скорлупы изготовляются для труб диаметром 100-400 мм длиною 1000 мм с толщиной стенок 6-8 мм с односторонней опорой и раструбом и распределенными опорами. На рис. 81 показана конструкция этих скорлуп, установленных на трубе.

Скорлупы на трубу устанавливают двое рабочих. Сначала они укладывают скорлупу на верхнюю полуокружность теплопровода, затем один рабочий прижимает ее к трубе, а другой слегка закрепляет ее проволочными усиками, вмонтированными в скорлупу. Предварительно закрепленную скорлупу поворачивают по оси трубы на 180°, после чего первый рабочий специальным приспособлением поджимает ее к трубе, а другой окончательно закрепляет и подтягивает проволочные усики на верхней части теплопровода.
После установки скорлуп на нижней части теплопровода на участке примерно 10 м начинают укладывать скорлупы на верхнюю полуокружность с перекрытием швов нижних скорлуп, если они без раструбов.

Скорлупы закрепляют на трубопроводе бандажами из упаковочной ленты сечением 20X0,7 мм или кольцами из проволоки диаметром 2 мм через каждые 250 мм. Бандажи перед установкой должны быть окрашены масляной краской с обеих сторон. После закрепления скорлуп тщательно заделывают асбестоцементным раствором все поперечные и продольные швы. На рис. 82 показаны теплопроводы, уложенные в непроходном канале с изоляцией из минеральной ваты, покрытой асбестоцементными скорлупами с раструбами. Термоизоляционные блоки из минеральной ваты с офактуренной поверхностью изготовляются из минераловатных матов, покрытых слоем асбестоцементной штукатурки.