Конструкция фасонных резцов и фрез

Конструкция фасонных резцов и фрез не позволяет обеспечить оптимальные по стойкости значения нормальных передних и задних углов во всех точках режущей кромки. Передние углы - углы между двумя плоскостями: передней и основной. Поскольку отдельные участки режущей кромки расположены под разными углами к линии пересечения этих плоскостей, то нормальные передние углы у этих кромок измеряются в разных направлениях между указанными плоскостями и не могут быть одинаковыми. Задние углы указанных инструментов образуются за счет наклона задних поверхностей поворотом режущего клина вокруг линии, параллельной оси обрабатываемой детали или инструмента. Поэтому задние углы, измеренные в направлениях, не перпендикулярных этой линии, тоже разные.

Своеобразная форма передних и задних поверхностей стандартных сверл, а также их расположения друг относительно друга приводят к тому, что передний и задний углы вдоль главных режущих кромок переменные, а передний угол на поперечной режущей кромке (перемычке) даже отрицательный.

Иногда условия работы инструмента не допускают реализации передних углов, оптимальных по стойкости. Так, сила резания, воздействующая на инструмент в сторону поверхности резания, при больших передних углах и отсутствии надлежащего противодействия (поддержки инструмента) затягивает режущий клин инструмента в тело детали. Обрабатываемая поверхность становится волнистой. Поэтому у таких инструментов, например, протяжек одностороннего резания с направлением по стороне, противоположной зубьям (шпоночных протяжек), передние углы более 15° не назначают.

При малых толщинах среза, соизмеримых с радиусом округления режущей кромки инструмента, влияние переднего угла на силу и работу резания, а стало быть, и подвод теплоты к режущему клину незначительны. Температура резания и стойкость инструмента определяется в основном теплоотводящей способностью режущего клина. Поэтому для чистовых инструментов, таких, как развертки, калибрующие зубья протяжек, передний угол более 10..Л50 не рекомендуется.

Оптимальные по стойкости вспомогательные задние углы и ограничения по их назначению такие же, как и для главных. Так, например, вспомогательные задние углы у сверл, зенкеров, разверток по условию точности обработки равны нулю, а у метчиков - не более 10...20. Часто встречаются технологические ограничения, когда нельзя образовать вспомогательные задние углы, приемлемые по стойкости и точности обработки. Примером могут служить шлицевые протяжки с прямобочным профилем.