Пневматическое испытание газопроводов

Газопроводы обычно подвергают пневматическому испытанию. На основании опыта строительства и эксплуатации газопроводов в Москве, при пневматическом испытании стальных газопроводов рекомендуется руководствоваться техническими правилами и указаниями, принятыми Мосгорисполкомом и согласованными с Госгортехнадзором.
Предварительное испытание воздухом стальных газопроводов низкого и среднего давления до 3 кг/см2 (газовая сеть в пределах городов и населенных пунктов) производится 2 раза: на прочность под давлением, равным полуторакратному рабочему давлению, но не ниже 3 атм, и на плотность под давлением воздуха в 1 атм независимо от проектного рабочего давления в газопроводе.
На прочность испытывают участок газопровода с установленными на нем конденсационными горшками и задвижками до засыпки траншеи. Это испытание можно производить непосредственно после заполнения трубопровода воздухом. Для поддержания испытательного давления разрешается подкачивать воздух. Обнаруженные дефектные места следует вырубить и заварить вновь, подчеканка и подварка их воспрещаются.
Испытанию на плотность на 1 атм подвергается смонтированный и подготовленный к сдаче участок газопровода после засыпки грунтом не менее чем на 0,3 м при открытых и неизолированных сварных соединениях.
Время начала испытания для выравнивания температуры воздуха в трубе с температурой земли установлено для газопроводов диаметром до 200 мм через 6 час после наполнения воздухом, диаметром 200-400 мм — через 9 час и диаметром свыше 400 мм—через 12 час. Испытание на плотность продолжается 24 часа. Плотность сварных соединений проверяется путем обмазки их мыльным раствором или на слух. При испытании на плотность допускается падение давления, величина которого устанавливается по техническим условиям эксплуатирующей организации.
Окончательное испытание газопровода на плотность производится после засыпки его до проектной отметки при сдаче в эксплуатацию по тем же правилам, что и предварительное испытание на плотность.