Стационарные установки для очистки стальных труб

В отдельных случаях имеются также примеры устройства для очистки стальных труб стационарных установок. Например, трубы малых диаметров для очистки укладывались в плотный деревянный короб, наполненный абразивным материалом. Труба, уложенная по концам на роликовых опорах, вращалась с небольшим числом оборотов от электромотора через редуктор. Торец трубы соединялся с осью редуктора при помощи винтового захвата. В другом случае для очистки труб больших диаметров они укладывались на роликовые опоры и приводились во вращение указанным выше способом. Для очистки трубы вдоль нее передвигались на каретке при помощи лебедки обоймы со щетками.
Приведенные выше примеры простейшей механизации очистки стальных труб явились результатом творческой рационализаторской мысли рабочих и инженерно-технических работников строительных организаций.
Небольшие поверхности (фасонные части, стыки) рекомендуется очищать реверсивной щеткой, показанной на рис. 56. Грунтовкой трубы покрывают при помощи щетинных щеток или полотенец и квача. Наложение грунтовки щетинными щетками дает равномерный и тонкий слой ее, но выполняется очень медленно. Потому этот способ можно рекомендовать только при изоляции стыков.

Наложение грунтовки при помощи полотенца и квача производится путем поливания грунтовки сверху из лейки и растирания ее сверху квачем и снизу полотенцем (рис. 68). Работу выполняет звено из пяти человек: двое идут с полотенцем, один с квачем, один поливает из лейки и один подносит грунтовку. При диаметрах труб до 400-500 мм работу выполняет звено из четырех человек, так как с полотенцем может работать один рабочий.
Полотенце делается из плотного брезента шириной 0,5 м и длиной 1,5-2 м в зависимости от диаметра труб и роста рабочего. Концы полотенца подшивают так, чтобы в них можно было продеть деревянные палки длиной до 70 см.